AÇO INOXIDÁVEL

Benefícios

• Aço inoxidável: entre € 20 e 50 por tonelada de aço
• Agregação do conhecimento de vários locais em uma ferramenta em comum
• SCOOP Benefícios Explicados do Inoxidável

Descrição

SCOOP para aço inoxidável dedica-se ao refinamento de aço inoxidável usando processos duplos ou triplos. Assim como na Mini Usina SCOOP, o Inoxidável SCOOP inclui a possibilidade de múltiplos locais compartilharem os mesmos inventários (sucata e outras matérias-primas) para a aquisição comum enquanto cada local pode ter fluxos únicos ou múltiplos.

SCOOP para aço inoxidável é adaptada a diferentes tipos de conversores (Descarburação com Argônio Oxigênio, Descarburação de Oxigênio a Vácuo) e a combinação destes. Integra as diferentes fases de produção: Forno a Arco Elétrico (FAE), Conversor (CV) e Metalurgia de Panela (MP). Computa diferentes desprendimentos como pó gerado no carregamento de matérias-primas, fumaça gerada durante a fundição, descarburação e remoção de escória, e a separação imperfeita da escória e do aço durante a remoção de escória. A SCOOP também valoriza o conteúdo metálico dos diferentes desprendimentos que podem ser recuperados (recuperações).

Algumas das alavancas-chave de otimização usadas pelo modelo SCOOP para Aço Inoxidável inclui o acúmulo (a quantidade de materiais adicionados ao conversor versus o forno) e a composição intermediária de aço (o conteúdo de elementos como Ni, Cr, Mo e outras matérias-primas no aço após o forno elétrico e antes do conversor).

O modulo FAE cobre

• Carregamento de cestas e arcas
• Tempo sob arco elétrico
• Sopro de O2 e N2
• Redução
• Remoção de escória

Graficamente, apresentado como:

O módulo conversor inclui

• Carregamento de matéria-prima através de arcas
• Lança e sopro canalizador de Ar, O2, N2
• Redução/dessulfuração
• Remoção de escória

Dependendo do tipo de instalação e de classificação, o módulo conversor inclui passos múltiplos de oxidação. Em cada passo de oxidação, o carregamento e o sopro são repetidos. O processo conversor é finalizado pelo passo da redução/dessulfuração. O processo está ilustrado a seguir:

O módulo de Metalurgia de Panela inclui

• Carregamento de matérias-primas (sucata, ligas ferrosas, fundições)
• Finalização da composição do aço

SCOOP Inoxidável oferece a oportunidade de computar preços de matéria-prima de acordo com preços de elementos públicos ( p. ex., Mo, Ni, Cu, Ti, Cr, Fe, …) , análise de dados e parâmetros para contrato de preços ou usa preços diretos. Em combinação com a funcionalidade de 'limite marginal de preço', é uma grande vantagem para preparar a aquisição de matéria-prima.

Entradas 

• Fluxos e locais ativos
• Duração do período
• Classificações: definições e quantidades
• Matérias-primas (sucata interna ou externa e recuperação de materiais, adições) com custo de aquisição, análises químicas, entalpias e densidades
• Aquisição de produtos (preços e disponibilidades)
• Preços de elementos e parâmetros para contrato de preços (taxas de cotação, bônus, custo financeiro, …).
• Custos Fixos e Variáveis (custos de operação, compensação, eletricidade, tratamento de escória…) reutilização e reciclagem
• Parâmetros de processo técnico (química, produtividade, térmico) para dimensionamento de cadeias e estágio de dimensionamento específico

Restrições

Dimensionamento de cadeias

• Definições de classificação do aço (mín-máx)
• Disponibilidade de matéria-prima (mín-máx)
• Acúmulo de aço líquido ao longo da cadeia (FAE-CV-MP) (mín-máx)

Estágio de dimensionamento específico FAE

• Cobrança (°/°°)
• Volume das cestas, capacidade dos fornos
• Equilíbrio de oxigênio
• Equilíbrio energético
• Equilíbrio químico
• Necessidades de energia térmica
• Perfis de temperatura
• Descarburação
• Índices de alcalinidade
• Produtividade
• Análise intermediária do aço (mín-máx)

Conversor (p. ex. AOD ou VOD)

• Cobrança (°/°°)
• Projeto do processo (número de passos de sopro)
• Capacidade da arca
• Perfis de temperatura
• Perfis de descarburação
• Distribuição de oxigênio por diferentes elementos de oxidação metálica
• Lança versus velocidade de sopro de canalização/misturas de gases
• Taxas de redução
• Índices de alcalinidade
• Composição de escória
• Equilíbrio de oxigênio
• Equilíbrio energético
  • Equilíbrio químico
  • Necessidades de energia térmica
• Produtividade
• Análise intermediária do aço (mín-máx)

Metalurgia de Panela

• Cobrança (°/°°)
• Produtividade

Produção 

• Mix de matérias-primas o mais barato possível
• Composição e quantidade de aço, escória e desprendimento
• Composição ótima de aço em produção de FAE, CV e MP
• Entrada de material em cada fase do conversor
• Metas de características do aço em cada fase do conversor
• Preço Marginal Limite (PML) (~ Valores em uso)